Traditionelle Einsatzbereiche für Feinkreiden sind die Gummi- und Kabelindustrie und weitere Polymeranwendungen.
Durch Zugabe von Kreide als inaktivem Füllstoff kann Kautschuk und andere synthetische Polymermischungen wie PVC "gefüllt" werden, was zu einer kosteneffizienteren Herstellung von Gummierzeugnissen, wie Formartikeln, Bauprofilen, Kfz-Fensterschachtleisten, Schläuchen, Fördergurten und Isolationen aus Moosgummi sowie von Kabeln durch Ummantelung oder Ausfüllung führt.
Obwohl, z.B., eine Gummimischung in Fahrradreifen bis zu 60 % aus Kautschuk besteht, ist dort neben den Bestandteilen, wie Ruß und weiteren Additiven auch hier Kreide als Füllstoff gefragt. Der Gebrauch und somit Verschleiß und die damit verbundenen Eigenschaften, wie Komfort, Haftung und Rollwiderstand, lassen hier unterschiedliche Rezepturen zu.
Auch in der Produktion von einer Vielzahl von Gummiformartikeln bis hin zu Schuhsohlen wird Feinkreide als Füllstoff eingesetzt. Kreide kann die Haltbarkeit, Formbeständigkeit, Festigkeiten und mechanische Eigenschaften erhöhen und somit verbessern.
Ein weiterer Vorteil von Feinkreide in der Gummi- und Kabelindustrie ist, dass sie dabei helfen kann, das Gewicht von Produkten zu reduzieren. Durch die Zugabe von Kreide können geringere Mengen an teureren Rohstoffen wie Kautschuk oder Kunststoffen verwendet werden, was zu einem geringeren Endgewicht führt.
Kreide ist so gesehen einer der am weitesten verbreiteten Füllstoffe mit vielseitigen Anwendungen in der kunststoffverarbeitenden Industrie. Die Modifikation der Kreide findet seinen Einsatz dabei auch in der Herstellung von Fensterprofilen oder in der Herstellung von Hart-PVC, wie z.B. Rohren.
Maßgeblich für die Eignung unserer Feinkreiden sind:
Die keramische Industrie setzt Kreide in der Masseformulierung neben Kaolin und Tonen sowie als Glasurbestandteil ein.
So entstehen z.B. mit der Söhlder Feinkreide Mikrosöhl® oder mit Rügener Schlämmkreide® Wand- und Bodenfliesen wie auch Spaltplatten.
Die hohe Reinheit garantiert optimale Einsatzbedingungen.
Entsprechend den technologischen Anforderungen aus der Fliesenproduktion sind wir in der Lage, die Kreide in verschiedenen Kornverteilungen zu liefern.
Sowohl trocken als auch in geschlämmter Form aufbereitet, werden unsere Feinkreide in verschiedenen Industriebereichen als Füllstoffe oder Trägerstoffe verwendet.
Kreideprodukte finden u.a. Verwendung in der Klebstoffindustrie, Bremsbelagherstellung, Bauchemie, Pflanzenschutz, Elektroden-Industrie, Textilindustrie, Kittproduktion, Bitumenprodukte und der Chemischen Industrie.
In diesen Einsatzgebieten dient Kreide der Kostenoptimierung unter gleichzeitiger Beibehaltung der jeweils hohen Qualitätsanforderungen der gefertigten Produkte.
Ein Einsatzbereich unserer geschlämmten Kreiden liegt in der Herstellung von Farben und da speziell bei dispersionsgebundenen Innenwandfarben.
Unter Kostengesichtspunkten kann der Hersteller seine Rezeptur unter Beibehaltung der gewünschten Qualitätsansprüche mit Kreide als Füllstoff optimieren. Somit können unsere hellen Schlämmkreiden wie z. B. NORDKRONE 40® und Rügener Schlämmkreide® als preisgünstige Füllstoffe einen wichtigen Beitrag bei der Formulierung von Innenfarben unterschiedlichster Qualitätsstufen liefern.
Zum einen können sie das Deckvermögen des trockenen Anstrichfilms verbessern, zum anderen die Dispergierung unterstützen. Mittels Schlämmung werden den Rohkreiden entsprechende organische bzw. auch anorganische "Verunreinigungen" entzogen.
Diese Reinheit mit hohem CaCO3 - Gehalt und die hohe Kornfeinheit im mittleren Bereich von 2 µm garantieren einen hohen Weißgrad. Amorphe weiße Kreiden sind seit Jahren wichtiger Bestandteil in hochwertigen Wandfarben.
Kreide ist ein wichtiger und ökologischer Füllstoff bei in der Herstellung von Bodenbelägen wie z.B. Linoleum.
Zum einen ist Kreide ein natürliches Mineral, das in großen Mengen vorkommt und somit eine nachhaltige Rohstoffquelle darstellt. Zum anderen ist Kreide ein ungiftiger Füllstoff, der keine gesundheitsschädlichen Auswirkungen auf den Menschen hat.
Darüber hinaus trägt Kreide zur Reduzierung von Kohlenstoffemissionen bei, da sie bei der Produktion von Linoleum eine Alternative zu synthetischen Füllstoffen wie Talkum oder Silikaten darstellt. Kreide hat auch eine positive Auswirkung auf die Lebensdauer des Bodenbelags, da sie dazu beiträgt, dass der Belag widerstandsfähiger gegen Abnutzung und Verschleiß ist.
Dank seiner hohen Haltbarkeit, seiner natürlichen Bestandteile und seiner Fähigkeit, Farbe und Design zu akzentuieren, ist Linoleum ein beliebter Bodenbelag in vielen Gebäuden. Und Kreide spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung dieses Materials, das seit über 150 Jahren erfolgreich verwendet wird.
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